增碳劑在鑄造時使用可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面，但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。除了這些問題，石墨化增碳劑的好壞還受其他因素的影響，具體的我們來看一下。

1、固定碳含量：一般石墨化增碳劑的固定碳含量要達到99%以上，固定碳含量直接影響了鑄件鐵水的質量，對鐵水的收縮起著重要的作用;

2、硫含量：硫是石墨化增碳劑中的有害元素，硫含量越低對鑄件產品越有利;

3、氮含量：氮含量對鑄件的金相組織和力學性能有著直接的影響，氮含量過高，會使鑄件產生氮氣孔;

4、灰分含量：灰分含量過多會使鋼水中雜質含量增加，這直接影響產品的質量;

5、水分含量：石墨化增碳劑中水分含量過高會使鑄件產生氣孔;

6、揮發分含量：揮發份含量過高會使鋼水中的氣體含量增加，加大氣孔產生。

綜上，眾多石墨化增碳劑指標中，影響產品好壞的指標主要是固定碳含量，硫、氮、灰分、揮發分和水分含量。不同種類的鑄鐵是需要選擇不同型號的增碳劑，而增碳劑本身則應選擇純凈的含碳石墨化物質，降低生鐵里過多的雜質，以減少鑄件成本。